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news在當前建筑業增速放緩、競爭加劇的背景下，我國建筑企業之間的競爭已從資源驅動向動態核心能力驅動升級。如何用數智技術推進傳統產業轉型升級，擺脫過去更多依靠資本、勞動力等要素投入的粗放型發展模式，推動建筑業向高端化、智能化、綠色化發展，已成為建筑企業必須做好的重大課題。葛洲壩二公司積極響應國家因地制宜發展新質生產力的戰略部署，深入踐行“創新、綠色、數智、融合”發展理念，牢牢把握頂層設計、融合應用、價值創造“三大關鍵”，探索通過綜合應用BIM技術、智慧工地、智慧施工、智慧工廠、智能裝備等“數智化”手段，加速培育壯大建筑業新質生產力。
強化頂層設計，筑牢數智化支撐底座
強化戰略規劃引領。當今，企業的競爭已從“機會導向型”走向“戰略牽引型”，而推進數智化轉型的著力點則在于系統性的頂層設計。《中共中央關于進一步全面深化改革、推進中國式現代化的決定》指出，要加快形成同新質生產力更相適應的生產關系，健全傳統產業優化升級體制機制，完善戰略性產業發展政策和治理體系，建立未來產業投入增長機制，完善促進數字產業化和產業數字化政策體系，促進各類先進生產要素向發展新質生產力集聚，大幅提升全要素生產率。為此，基于企業發展實際，公司制定發布《“十四五”信息化發展規劃》《智能建造實施方案》和《“四大轉型”實施方案》，明確“十四五”末信息化投入占利潤比不低于3%、研發投入增長率不低于營業收入增長率的“數智化轉型”發展目標以及智能建造體系建設的路徑，為推進企業數智化轉型指明了發展方向。
強化管理體系建設。建立健全“公司-部門-基層單位”數字化建設三級管理組織架構體系。公司層面設置數字化建設領導機構，統籌規劃數字化建設工作，部門層面明確由科技與信息化事業部歸口管理和組織推進各項數智化建設任務，基層單位層面要求設置專（兼）職人員落實具體工作。同時，系統研究制定《信息化建設管理規定》《信息化運維管理辦法》《網絡與信息安全管理辦法》等一系列數字化管理制度，為企業數字化建設提供了制度保障。
強化流程標準化建設。按照“管理制度化、制度流程化、流程信息化”實施路徑，以制度建設、項目管理“十化”等專項工作為重要抓手，建立近百項流程信息表單，上線涵蓋可視化施工工藝、樣板方案、技術標準等在內的企業科技知識庫平臺，出臺企業內部成本定額庫，為流程標準化建設、大數據分析模型的構建提供基礎支撐。
強化融合應用，推進產業數字化轉型
強化BIM技術融合應用。伴隨BIM技術的廣泛應用，建筑從二維圖紙躍升至三維甚至四維空間，既讓設計、施工、運維全生命周期的信息共享與協同成為可能，又使建筑企業有效打通了數字化的“任督二脈”。公司依托在建項目，構建基于BIM模型的全要素應用平臺，充分發揮BIM圖模一體化、機電管線綜合優化、4D施工模擬等技術優勢，助力項目進度管理、安全管理及數字化施工。
強化智慧工地系統建設。探索將勞務實名制、視頻監控、智能移動終端、無人機、特種設備監測、環境監測等物聯網設備數據集成到項目管理數字化平臺，實現施工過程中人、機、料、法、環等要素全方位實時在線監管，觸發預警條件后自動預警提醒。在海南洋浦國際航運大廈項目，將智能硬件與施工現場機械使用深度結合，通過AI蜂鳥盒子、塔機+吊鉤可視化監測、外墻腳手架監測等方式手段，實現進出工地“刷一刷”、安質檢查“照一照”、管理審核“點一點”，形成“更智慧”的施工管理模式。
推進智慧施工平臺建設。圍繞水電站大壩、隧洞、礦山等施工內容打造智慧施工平臺。依托新疆項目打造產學研用協同的大壩智能建造系統，全面實現項目施工過程中的核心施工工藝智能調控，建成最聰明“智慧大壩”。依托所屬試驗檢測公司構建地下空間工程數智化綜合管理平臺，實現地下工程測量的智能化和協同化。依托桃源礦山項目建設智慧礦山平臺，基于礦山安全監測、視頻AI分析、智慧化管控、銷售發運一體化等業務板塊，為礦山安全生產、高效運營提供全面保障，讓礦山安上“智慧心”。
推進智慧工廠平臺建設。積極推進智慧混凝土拌合、智慧鋼筋加工廠、智慧砂石加工等智慧工廠平臺建設。通過智慧化系統和物聯網推動生產設備在線聯動，實現減人、少人甚至無人生產。依托新疆項目開展混凝土智慧拌合技術研究與應用，形成集任務自動下達、材料集中管理、設備數字控制、溫度智能調節等功能為一體的溫控混凝土生產智慧管控系統，為企業在水電領域開展施工裝備及工藝的智能化改造升級奠定了基礎。
推進施工裝備智能化建設。依托烏海、張掖和奉新等抽蓄項目，圍繞智能型多功能斜坡攤鋪牽引裝備、長斜井鉆護一體化臺車、小直徑小轉彎半徑TBM等進行智能化改造及研發，推進焊接、地面抹光等建筑機器人應用，輔助和替代“危、繁、臟、重”施工作業。
強化價值創造，促進企業綜合效益提升
促進項目經濟效益水平提升。基于BIM的設計查錯、機電優化、樁基預判、可視化施工模擬、三維施工場地布置等技術應用，可極大提升現場施工效率，降低施工成本。采用進度管理系統BIM4D技術進行模擬演練，基于BIM輔助圖紙會審，采用BIM進行基礎處理分析及預判，不僅縮短了項目工期，更節約了項目成本。
促進項目施工智能化水平提升。圍繞“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的先進理念，大力推進機器換人計劃。將句容、磐安抽蓄項目作為智慧管理系統的先行試點，先后部署了96套“機械指揮官”智慧化監控系統，全面覆蓋試點項目中的自有及租賃設備，實現了對機械運行狀態的實時監控；將TBM施工方法首次應用于奉新抽水蓄能電站建設，自流排水洞TBM施工月進尺超過600米，成功步入國內同類型TBM施工月進尺第一梯隊，項目建設的本質安全水平和質量效率顯著提高。
促進企業科技創新能力提升。公司依托句容抽水蓄能項目自主研發智慧工地集成管理平臺，通過混凝土數字溫控、運料車輛實時監控系統、智慧加水與計量系統等12個模塊實現大壩工程與地下工程關鍵施工工藝過程的數字化監控，為國內首創。同時，積極開展數智化應用成果總結，申報BIM發明專利2項，信息化成果《基于BIM的房建項目精細化管理創新與實踐》和《以“數”賦能企業升級轉型高質量發展的探索與實踐》先后分別榮獲中國能建管理創新成果三等獎和一等獎。